Каталог інструментів

Електрод МОНОЛІТ (3мм, 1кг) PROFESSIONAL

ВИД ПОКРИТТЯ - рутиловое товсте AWS A5.1: E6013  EN ISO 2560-A-E 42 0 RR 1 2 ГОСТ 9466-75; ГОСТ 9467-75 Є50 – Моnolith PRO – Ø – УД Е 51 2   Р 21 - електроди Моnolith PRO забезпечують легке початкове і повторне запалювання дуги; - характеризуються спокійною і стабільною дугою, малим розбризкуванням, хорошим відділенням шлаку, відмінним формуванням металу шва; - застосовуються при зварюванні як постійним, так і змінним струмом для з’єднання листових сталей і сталевих конструкцій, що зазнають статичних і динамічних навантажень, зварювання резервуарів і трубопроводів, де потрібне забезпечення високих механічних властивостей швів; - електроди придатні для зварювання в несприятливих для інших марок електродів умовах; - коефіцієнт наплавлення: 0,15…0,17 г/А·хв;  - витрати електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,4…1,5 кг.

Електрод МОНОЛІТ (3мм, 2.5кг) PROFESSIONAL

ВИД ПОКРИТТЯ - рутиловое товсте AWS A5.1: E6013  EN ISO 2560-A-E 42 0 RR 1 2 ГОСТ 9466-75; ГОСТ 9467-75 Є50 – Моnolith PRO – Ø – УД Е 51 2   Р 21 - електроди Моnolith PRO забезпечують легке початкове і повторне запалювання дуги; - характеризуються спокійною і стабільною дугою, малим розбризкуванням, хорошим відділенням шлаку, відмінним формуванням металу шва; - застосовуються при зварюванні як постійним, так і змінним струмом для з’єднання листових сталей і сталевих конструкцій, що зазнають статичних і динамічних навантажень, зварювання резервуарів і трубопроводів, де потрібне забезпечення високих механічних властивостей швів; - електроди придатні для зварювання в несприятливих для інших марок електродів умовах; - коефіцієнт наплавлення: 0,15…0,17 г/А·хв;  - витрати електродів на 1 кг наплавленого металу: 1,4…1,5 кг.

Електрод МОНОЛІТ РЦ (2.5мм, 1кг)

  ВИД ПОКРИТТЯ - рутил-целюлозне AWS A 5.1:E 6013 ISO 2560-A-E 42 0 RC 11 ГОСТ 9466 — 75 Е 46 –Монолiт РЦ-Ø-УД Е 43 2(3) РЦ 11 ТУ У 28.7-34142621-004:2010 Електроди Моноліт РЦ відрізняються від аналогічних товарів інших виробників меншим питомим виділенням зварювального аерозолю і марганцю при зварюванні. Використання Моноліт РЦ дозволить зменшити токсичну дію аерозолів, що при цьому утворюються, на організм зварників. Це було досягнуто шляхом підбору високоякісної сировини і високим рівнем контролю технологічних процесів при виробництві електродів. Інститутом електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України та Інститутом медицини праці АМН України підтверджено, що виділення марганцю знижене більше ніж на 30%, виділення шкідливих речовин в зварювальному аерозолі знижено більше ніж 28%; Електроди Моноліт РЦ відрізняються легким початковим і повторним запалюванням, м'яким і стабільним горінням дуги, забезпечують малі втрати металу від розбризкування, рівномірне плавлення покриття, відмінне формування металу шва, легке відділення шлакової кірки; Дозволяють виконувати зварювання при низькій напрузі в мережі. Для електродів малого діаметра зварювання може виконуватися від джерел живлення, що включаються в побутову мережу; Легка робота з електродами дає можливість виконувати зварювання зварювальниками-початківцями; Зварювання у важкодоступних місцях. Можливість згинання електродів без пошкодження обмазки; Можливість зварювання по окисленим, масляним і пофарбованим поверхням. Додатково:    Універсальний електрод для широкого застосування в промисловості та побуті зі зменшеною величиною виділення зварювального аерозолю. Призначений для ручного дугового зварювання на постійному або змінному струмі рядових і відповідальних конструкцій з низьковуглецевих марок сталей, що поставляються по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всіх груп А, Б, В і всіх ступенів розкислення – "КП", "ПС", "СП") і по ГОСТ 1050 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20), у всіх просторових положеннях (окрім вертикального зверху вниз для електродів діаметром 5,0 мм).   Коефіцієнт наплавлення 8,5 — 9,5 г/А. ч. Витрати електродів на 1 кг наплавленого металу 1,75 кг.   Електроди марки МОНОЛІТ РЦ призначені для зварювання кутових, стикових, напусткових з'єднань металу товщиною від 3 до 20 мм.   Електроди малочутливі до якості підготовки кромок, наявності іржі та інших забруднень поверхні зварюваного металу. При монтажному зварюванні можлива робота у всіх просторових положеннях без зміни зварювального струму. Зварювання вертикальних швів способом «зверху-вниз» проводиться короткою дугою або обпиранням. Не слід допускати затікання шлаку попереду дуги. Для цього кут підйому електрода до вертикалі повинен складати 40 – 70°. У нижньому положенні електрод рекомендується нахиляти в напрямку зварювання на 20 – 40° від вертикалі. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. У разі зволоження прокалювання: 110±10°С 25-30 хв.   ХІМІЧНИЙ СКЛАД НАПЛАВЛЕНОГО МЕТАЛУ, % Mn Si C P S 0.40-0.65 0.15-0.40 ≤ 0.11 ≤ 0.035 ≤ 0.030   МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ МЕТАЛУ ШВА Тимчасовий опір, Н/мм² Відносне подовження, %  Ударна в'язкість, Дж/см² ≥450 ≥22 ≥78 Зварювання проводити постійним струмом будь-якої полярності (рекомендується зворотного, «+» на електроді) або змінним струмом від трансформатора з напругою холостого ходу не менше 50 Ст.

Електрод МОНОЛІТ РЦ (2мм, 1кг)

ВИД ПОКРИТТЯ - рутил-целюлозне AWS A 5.1:E 6013 ISO 2560-A-E 42 0 RC 11 ГОСТ 9466 — 75 Є 46 –Монолiт РЦ-Ø-УД Е 43 2(3) РЦ 11 ТУ У 28.7-34142621-004:2010 Електроди Моноліт РЦ відрізняються від аналогічних товарів інших виробників меншим питомим виділенням зварювального аерозолю і марганцю при зварюванні. Використання Моноліт РЦ дозволить зменшити токсичну дію аерозолів, що при цьому утворюються, на організм зварників. Це було досягнуто шляхом підбору високоякісної сировини і високим рівнем контролю технологічних процесів при виробництві електродів. Інститутом електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України та Інститутом медицини праці АМН України підтверджено, що виділення марганцю знижене більше ніж на 30%, виділення шкідливих речовин в зварювальному аерозолі знижено більше ніж 28%; Електроди Моноліт РЦ відрізняються легким початковим і повторним запалюванням, м'яким і стабільним горінням дуги, забезпечують малі втрати металу від розбризкування, рівномірне плавлення покриття, відмінне формування металу шва, легке відділення шлакової кірки; Дозволяють виконувати зварювання при низькій напрузі в мережі. Для електродів малого діаметра зварювання може виконуватися від джерел живлення, що включаються в побутову мережу; Легка робота з електродами дає можливість виконувати зварювання зварювальниками-початківцями; Зварювання у важкодоступних місцях. Можливість згинання електродів без пошкодження обмазки; Можливість зварювання по окисленим, масляним і пофарбованим поверхням.    Універсальний електрод для широкого застосування в промисловості та побуті зі зменшеною величиною виділення зварювального аерозолю. Призначений для ручного дугового зварювання на постійному або змінному струмі рядових і відповідальних конструкцій з низьковуглецевих марок сталей, що поставляються по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всіх груп А, Б, В і всіх ступенів розкислення – "КП", "ПС", "СП") і по ГОСТ 1050 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20), у всіх просторових положеннях (окрім вертикального зверху вниз для електродів діаметром 5,0 мм).   Коефіцієнт наплавлення 8,5 — 9,5 г/А. ч. Витрати електродів на 1 кг наплавленого металу 1,75 кг.   Електроди марки МОНОЛІТ РЦ призначені для зварювання кутових, стикових, напусткових з'єднань металу товщиною від 3 до 20 мм.   Електроди малочутливі до якості підготовки кромок, наявності іржі та інших забруднень поверхні зварюваного металу. При монтажному зварюванні можлива робота у всіх просторових положеннях без зміни зварювального струму. Зварювання вертикальних швів способом «зверху-вниз» проводиться короткою дугою або обпиранням. Не слід допускати затікання шлаку попереду дуги. Для цього кут підйому електрода до вертикалі повинен складати 40 – 70°. У нижньому положенні електрод рекомендується нахиляти в напрямку зварювання на 20 – 40° від вертикалі. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. У разі зволоження прокалювання: 110±10°С 25-30 хв.   ХІМІЧНИЙ СКЛАД НАПЛАВЛЕНОГО МЕТАЛУ, % Mn Si C P S 0.40-0.65 0.15-0.40 ≤ 0.11 ≤ 0.035 ≤ 0.030   МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ МЕТАЛУ ШВА Тимчасовий опір, Н/мм² Відносне подовження, %  Ударна в'язкість, Дж/см² ≥450 ≥22 ≥78 Зварювання проводити постійним струмом будь-якої полярності (рекомендується зворотного, «+» на електроді) або змінним струмом від трансформатора з напругою холостого ходу не менше 50 Ст.    

Електрод МОНОЛІТ РЦ (3мм, 1кг)

ВИД ПОКРИТТЯ - рутил-целюлозне AWS A 5.1:E 6013 ISO 2560-A-E 42 0 RC 11 ГОСТ 9466 — 75 Є 46 –Монолiт РЦ-Ø-УД Е 43 2(3) РЦ 11 ТУ У 28.7-34142621-004:2010 Електроди Моноліт РЦ відрізняються від аналогічних товарів інших виробників меншим питомим виділенням зварювального аерозолю і марганцю при зварюванні. Використання Моноліт РЦ дозволить зменшити токсичну дію аерозолів, що при цьому утворюються, на організм зварників. Це було досягнуто шляхом підбору високоякісної сировини і високим рівнем контролю технологічних процесів при виробництві електродів. Інститутом електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України та Інститутом медицини праці АМН України підтверджено, що виділення марганцю знижене більше ніж на 30%, виділення шкідливих речовин в зварювальному аерозолі знижено більше ніж 28%; Електроди Моноліт РЦ відрізняються легким початковим і повторним запалюванням, м'яким і стабільним горінням дуги, забезпечують малі втрати металу від розбризкування, рівномірне плавлення покриття, відмінне формування металу шва, легке відділення шлакової кірки; Дозволяють виконувати зварювання при низькій напрузі в мережі. Для електродів малого діаметра зварювання може виконуватися від джерел живлення, що включаються в побутову мережу; Легка робота з електродами дає можливість виконувати зварювання зварювальниками-початківцями; Зварювання у важкодоступних місцях. Можливість згинання електродів без пошкодження обмазки; Можливість зварювання по окисленим, масляним і пофарбованим поверхням.    Універсальний електрод для широкого застосування в промисловості та побуті зі зменшеною величиною виділення зварювального аерозолю. Призначений для ручного дугового зварювання на постійному або змінному струмі рядових і відповідальних конструкцій з низьковуглецевих марок сталей, що поставляються по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всіх груп А, Б, В і всіх ступенів розкислення – "КП", "ПС", "СП") і по ГОСТ 1050 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20), у всіх просторових положеннях (окрім вертикального зверху вниз для електродів діаметром 5,0 мм).   Коефіцієнт наплавлення 8,5 — 9,5 г/А. ч. Витрати електродів на 1 кг наплавленого металу 1,75 кг.   Електроди марки МОНОЛІТ РЦ призначені для зварювання кутових, стикових, напусткових з'єднань металу товщиною від 3 до 20 мм.   Електроди малочутливі до якості підготовки кромок, наявності іржі та інших забруднень поверхні зварюваного металу. При монтажному зварюванні можлива робота у всіх просторових положеннях без зміни зварювального струму. Зварювання вертикальних швів способом «зверху-вниз» проводиться короткою дугою або обпиранням. Не слід допускати затікання шлаку попереду дуги. Для цього кут підйому електрода до вертикалі повинен складати 40 – 70°. У нижньому положенні електрод рекомендується нахиляти в напрямку зварювання на 20 – 40° від вертикалі. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. У разі зволоження прокалювання: 110±10°С 25-30 хв.   ХІМІЧНИЙ СКЛАД НАПЛАВЛЕНОГО МЕТАЛУ, % Mn Si C P S 0.40-0.65 0.15-0.40 ≤ 0.11 ≤ 0.035 ≤ 0.030   МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ МЕТАЛУ ШВА Тимчасовий опір, Н/мм² Відносне подовження, %  Ударна в'язкість, Дж/см² ≥450 ≥22 ≥78 Зварювання проводити постійним струмом будь-якої полярності (рекомендується зворотного, «+» на електроді) або змінним струмом від трансформатора з напругою холостого ходу не менше 50 Ст.

Електрод МОНОЛІТ РЦ (3мм, 2.5кг) - тубус

ВИД ПОКРИТТЯ - рутил-целюлозне AWS A 5.1:E 6013 ISO 2560-A-E 42 0 RC 11 ГОСТ 9466 — 75 Є 46 –Монолiт РЦ-Ø-УД Е 43 2(3) РЦ 11 ТУ У 28.7-34142621-004:2010 Електроди Моноліт РЦ відрізняються від аналогічних товарів інших виробників меншим питомим виділенням зварювального аерозолю і марганцю при зварюванні. Використання Моноліт РЦ дозволить зменшити токсичну дію аерозолів, що при цьому утворюються, на організм зварників. Це було досягнуто шляхом підбору високоякісної сировини і високим рівнем контролю технологічних процесів при виробництві електродів. Інститутом електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України та Інститутом медицини праці АМН України підтверджено, що виділення марганцю знижене більше ніж на 30%, виділення шкідливих речовин в зварювальному аерозолі знижено більше ніж 28%; Електроди Моноліт РЦ відрізняються легким початковим і повторним запалюванням, м'яким і стабільним горінням дуги, забезпечують малі втрати металу від розбризкування, рівномірне плавлення покриття, відмінне формування металу шва, легке відділення шлакової кірки; Дозволяють виконувати зварювання при низькій напрузі в мережі. Для електродів малого діаметра зварювання може виконуватися від джерел живлення, що включаються в побутову мережу; Легка робота з електродами дає можливість виконувати зварювання зварювальниками-початківцями; Зварювання у важкодоступних місцях. Можливість згинання електродів без пошкодження обмазки; Можливість зварювання по окисленим, масляним і пофарбованим поверхням.    Універсальний електрод для широкого застосування в промисловості та побуті зі зменшеною величиною виділення зварювального аерозолю. Призначений для ручного дугового зварювання на постійному або змінному струмі рядових і відповідальних конструкцій з низьковуглецевих марок сталей, що поставляються по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всіх груп А, Б, В і всіх ступенів розкислення – "КП", "ПС", "СП") і по ГОСТ 1050 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20), у всіх просторових положеннях (окрім вертикального зверху вниз для електродів діаметром 5,0 мм).   Коефіцієнт наплавлення 8,5 — 9,5 г/А. ч. Витрати електродів на 1 кг наплавленого металу 1,75 кг.   Електроди марки МОНОЛІТ РЦ призначені для зварювання кутових, стикових, напусткових з'єднань металу товщиною від 3 до 20 мм.   Електроди малочутливі до якості підготовки кромок, наявності іржі та інших забруднень поверхні зварюваного металу. При монтажному зварюванні можлива робота у всіх просторових положеннях без зміни зварювального струму. Зварювання вертикальних швів способом «зверху-вниз» проводиться короткою дугою або обпиранням. Не слід допускати затікання шлаку попереду дуги. Для цього кут підйому електрода до вертикалі повинен складати 40 – 70°. У нижньому положенні електрод рекомендується нахиляти в напрямку зварювання на 20 – 40° від вертикалі. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. У разі зволоження прокалювання: 110±10°С 25-30 хв.   ХІМІЧНИЙ СКЛАД НАПЛАВЛЕНОГО МЕТАЛУ, % Mn Si C P S 0.40-0.65 0.15-0.40 ≤ 0.11 ≤ 0.035 ≤ 0.030   МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ МЕТАЛУ ШВА Тимчасовий опір, Н/мм² Відносне подовження, %  Ударна в'язкість, Дж/см² ≥450 ≥22 ≥78 Зварювання проводити постійним струмом будь-якої полярності (рекомендується зворотного, «+» на електроді) або змінним струмом від трансформатора з напругою холостого ходу не менше 50 Ст.

Електрод МОНОЛІТ РЦ (4мм, 1кг)

  ВИД ПОКРИТТЯ - рутил-целюлозне AWS A 5.1:E 6013 ISO 2560-A-E 42 0 RC 11 ГОСТ 9466 — 75 Є 46 –Монолiт РЦ-Ø-УД Е 43 2(3) РЦ 11 ТУ У 28.7-34142621-004:2010 Електроди Моноліт РЦ відрізняються від аналогічних товарів інших виробників меншим питомим виділенням зварювального аерозолю і марганцю при зварюванні. Використання Моноліт РЦ дозволить зменшити токсичну дію аерозолів, що при цьому утворюються, на організм зварників. Це було досягнуто шляхом підбору високоякісної сировини і високим рівнем контролю технологічних процесів при виробництві електродів. Інститутом електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України та Інститутом медицини праці АМН України підтверджено, що виділення марганцю знижене більше ніж на 30%, виділення шкідливих речовин в зварювальному аерозолі знижено більше ніж 28%; Електроди Моноліт РЦ відрізняються легким початковим і повторним запалюванням, м'яким і стабільним горінням дуги, забезпечують малі втрати металу від розбризкування, рівномірне плавлення покриття, відмінне формування металу шва, легке відділення шлакової кірки; Дозволяють виконувати зварювання при низькій напрузі в мережі. Для електродів малого діаметра зварювання може виконуватися від джерел живлення, що включаються в побутову мережу; Легка робота з електродами дає можливість виконувати зварювання зварювальниками-початківцями; Зварювання у важкодоступних місцях. Можливість згинання електродів без пошкодження обмазки; Можливість зварювання по окисленим, масляним і пофарбованим поверхням.    Універсальний електрод для широкого застосування в промисловості та побуті зі зменшеною величиною виділення зварювального аерозолю. Призначений для ручного дугового зварювання на постійному або змінному струмі рядових і відповідальних конструкцій з низьковуглецевих марок сталей, що поставляються по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всіх груп А, Б, В і всіх ступенів розкислення – "КП", "ПС", "СП") і по ГОСТ 1050 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20), у всіх просторових положеннях (окрім вертикального зверху вниз для електродів діаметром 5,0 мм).   Коефіцієнт наплавлення 8,5 — 9,5 г/А. ч. Витрати електродів на 1 кг наплавленого металу 1,75 кг.   Електроди марки МОНОЛІТ РЦ призначені для зварювання кутових, стикових, напусткових з'єднань металу товщиною від 3 до 20 мм.   Електроди малочутливі до якості підготовки кромок, наявності іржі та інших забруднень поверхні зварюваного металу. При монтажному зварюванні можлива робота у всіх просторових положеннях без зміни зварювального струму. Зварювання вертикальних швів способом «зверху-вниз» проводиться короткою дугою або обпиранням. Не слід допускати затікання шлаку попереду дуги. Для цього кут підйому електрода до вертикалі повинен складати 40 – 70°. У нижньому положенні електрод рекомендується нахиляти в напрямку зварювання на 20 – 40° від вертикалі. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. У разі зволоження прокалювання: 110±10°С 25-30 хв.   ХІМІЧНИЙ СКЛАД НАПЛАВЛЕНОГО МЕТАЛУ, % Mn Si C P S 0.40-0.65 0.15-0.40 ≤ 0.11 ≤ 0.035 ≤ 0.030   МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ МЕТАЛУ ШВА Тимчасовий опір, Н/мм² Відносне подовження, %  Ударна в'язкість, Дж/см² ≥450 ≥22 ≥78 Зварювання проводити постійним струмом будь-якої полярності (рекомендується зворотного, «+» на електроді) або змінним струмом від трансформатора з напругою холостого ходу не менше 50 Ст.    

Електрод МОНОЛІТ РЦ (4мм, 2,5кг)

ВИД ПОКРИТТЯ - рутил-целюлозне AWS A 5.1:E 6013 ISO 2560-A-E 42 0 RC 11 ГОСТ 9466 — 75 Є 46 –Монолiт РЦ-Ø-УД Е 43 2(3) РЦ 11 ТУ У 28.7-34142621-004:2010 Електроди Моноліт РЦ відрізняються від аналогічних товарів інших виробників меншим питомим виділенням зварювального аерозолю і марганцю при зварюванні. Використання Моноліт РЦ дозволить зменшити токсичну дію аерозолів, що при цьому утворюються, на організм зварників. Це було досягнуто шляхом підбору високоякісної сировини і високим рівнем контролю технологічних процесів при виробництві електродів. Інститутом електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України та Інститутом медицини праці АМН України підтверджено, що виділення марганцю знижене більше ніж на 30%, виділення шкідливих речовин в зварювальному аерозолі знижено більше ніж 28%; Електроди Моноліт РЦ відрізняються легким початковим і повторним запалюванням, м'яким і стабільним горінням дуги, забезпечують малі втрати металу від розбризкування, рівномірне плавлення покриття, відмінне формування металу шва, легке відділення шлакової кірки; Дозволяють виконувати зварювання при низькій напрузі в мережі. Для електродів малого діаметра зварювання може виконуватися від джерел живлення, що включаються в побутову мережу; Легка робота з електродами дає можливість виконувати зварювання зварювальниками-початківцями; Зварювання у важкодоступних місцях. Можливість згинання електродів без пошкодження обмазки; Можливість зварювання по окисленим, масляним і пофарбованим поверхням.    Універсальний електрод для широкого застосування в промисловості та побуті зі зменшеною величиною виділення зварювального аерозолю. Призначений для ручного дугового зварювання на постійному або змінному струмі рядових і відповідальних конструкцій з низьковуглецевих марок сталей, що поставляються по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всіх груп А, Б, В і всіх ступенів розкислення – "КП", "ПС", "СП") і по ГОСТ 1050 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20), у всіх просторових положеннях (окрім вертикального зверху вниз для електродів діаметром 5,0 мм).   Коефіцієнт наплавлення 8,5 — 9,5 г/А. ч. Витрати електродів на 1 кг наплавленого металу 1,75 кг.   Електроди марки МОНОЛІТ РЦ призначені для зварювання кутових, стикових, напусткових з'єднань металу товщиною від 3 до 20 мм.   Електроди малочутливі до якості підготовки кромок, наявності іржі та інших забруднень поверхні зварюваного металу. При монтажному зварюванні можлива робота у всіх просторових положеннях без зміни зварювального струму. Зварювання вертикальних швів способом «зверху-вниз» проводиться короткою дугою або обпиранням. Не слід допускати затікання шлаку попереду дуги. Для цього кут підйому електрода до вертикалі повинен складати 40 – 70°. У нижньому положенні електрод рекомендується нахиляти в напрямку зварювання на 20 – 40° від вертикалі. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. У разі зволоження прокалювання: 110±10°С 25-30 хв.   ХІМІЧНИЙ СКЛАД НАПЛАВЛЕНОГО МЕТАЛУ, % Mn Si C P S 0.40-0.65 0.15-0.40 ≤ 0.11 ≤ 0.035 ≤ 0.030   МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ МЕТАЛУ ШВА Тимчасовий опір, Н/мм² Відносне подовження, %  Ударна в'язкість, Дж/см² ≥450 ≥22 ≥78 Зварювання проводити постійним струмом будь-якої полярності (рекомендується зворотного, «+» на електроді) або змінним струмом від трансформатора з напругою холостого ходу не менше 50 Ст.  

Електрод МОНОЛІТ РЦ (4мм, 5кг)

  ВИД ПОКРИТТЯ - рутил-целюлозне AWS A 5.1:E 6013 ISO 2560-A-E 42 0 RC 11 ГОСТ 9466 — 75 Є 46 –Монолiт РЦ-Ø-УД Е 43 2(3) РЦ 11 ТУ У 28.7-34142621-004:2010 Електроди Моноліт РЦ відрізняються від аналогічних товарів інших виробників меншим питомим виділенням зварювального аерозолю і марганцю при зварюванні. Використання Моноліт РЦ дозволить зменшити токсичну дію аерозолів, що при цьому утворюються, на організм зварників. Це було досягнуто шляхом підбору високоякісної сировини і високим рівнем контролю технологічних процесів при виробництві електродів. Інститутом електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України та Інститутом медицини праці АМН України підтверджено, що виділення марганцю знижене більше ніж на 30%, виділення шкідливих речовин в зварювальному аерозолі знижено більше ніж 28%; Електроди Моноліт РЦ відрізняються легким початковим і повторним запалюванням, м'яким і стабільним горінням дуги, забезпечують малі втрати металу від розбризкування, рівномірне плавлення покриття, відмінне формування металу шва, легке відділення шлакової кірки; Дозволяють виконувати зварювання при низькій напрузі в мережі. Для електродів малого діаметра зварювання може виконуватися від джерел живлення, що включаються в побутову мережу; Легка робота з електродами дає можливість виконувати зварювання зварювальниками-початківцями; Зварювання у важкодоступних місцях. Можливість згинання електродів без пошкодження обмазки; Можливість зварювання по окисленим, масляним і пофарбованим поверхням.    Універсальний електрод для широкого застосування в промисловості та побуті зі зменшеною величиною виділення зварювального аерозолю. Призначений для ручного дугового зварювання на постійному або змінному струмі рядових і відповідальних конструкцій з низьковуглецевих марок сталей, що поставляються по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всіх груп А, Б, В і всіх ступенів розкислення – "КП", "ПС", "СП") і по ГОСТ 1050 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20), у всіх просторових положеннях (окрім вертикального зверху вниз для електродів діаметром 5,0 мм).   Коефіцієнт наплавлення 8,5 — 9,5 г/А. ч. Витрати електродів на 1 кг наплавленого металу 1,75 кг.   Електроди марки МОНОЛІТ РЦ призначені для зварювання кутових, стикових, напусткових з'єднань металу товщиною від 3 до 20 мм.   Електроди малочутливі до якості підготовки кромок, наявності іржі та інших забруднень поверхні зварюваного металу. При монтажному зварюванні можлива робота у всіх просторових положеннях без зміни зварювального струму. Зварювання вертикальних швів способом «зверху-вниз» проводиться короткою дугою або обпиранням. Не слід допускати затікання шлаку попереду дуги. Для цього кут підйому електрода до вертикалі повинен складати 40 – 70°. У нижньому положенні електрод рекомендується нахиляти в напрямку зварювання на 20 – 40° від вертикалі. При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. У разі зволоження прокалювання: 110±10°С 25-30 хв.   ХІМІЧНИЙ СКЛАД НАПЛАВЛЕНОГО МЕТАЛУ, % Mn Si C P S 0.40-0.65 0.15-0.40 ≤ 0.11 ≤ 0.035 ≤ 0.030   МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ МЕТАЛУ ШВА Тимчасовий опір, Н/мм² Відносне подовження, %  Ударна в'язкість, Дж/см² ≥450 ≥22 ≥78 Зварювання проводити постійним струмом будь-якої полярності (рекомендується зворотного, «+» на електроді) або змінним струмом від трансформатора з напругою холостого ходу не менше 50 Ст.    

Емаль аерозольна акрилова 400мл RAL 1036 золотий глянець SIGMA (2736851)

Емаль аерозольна акрилова 400мл RAL 1036 золотий глянець SIGMA (2736851) 100% акрилова, швидкосохнуча аерозольна емаль з прекрасною адгезією до більшості поверхонь, таких як метал, бетон, дерево, скло, пластик, гіпсокартон та інших матеріалів. Призначена для фарбування поверхонь. Зручна для роботи з трафаретами. При необхідності перед нанесенням емалі поверхню попередньо ґрунтують і шліфують. Характеристики: RAL 1036 Об'єм: 400мл Основа: акрилова емаль Ступінь блиску: глянец Площа покриття: 1.8-2.3 м² в залежності від товщини шару та поверхні Висихання на відлип: 6-8 хв при температурі +25ºС Оптимальна температура застосування: від +15 C до +25ºС Час повної полімеризації: 24 години Колір емалі відповідає кольору кришки балона Переваги: 100% акрилова основа Максимальний вихід (вистачає до 2.3 м²), завдяки повному виходу фарби з балону Швидко сохне, забезпечує гладку поверхню та яскравий блиск Високий ступінь глянцю: для глянсових емалей ступінь глянцю вище 95%, для матових вище 9%. Стійка до УФ променів, не вигорає на сонці Не жовтіє та не знебарвлюється. Стійкість до будь-яких погодних умов. Висока рівномірна покривна здатність без стікання. Відмінна еластичність, покриття зберігає гнучкість вже після повного висихання фарби Захищає поверхню від іржі Для внутрішніх та зовнішніх робіт

Емаль аерозольна акрилова 400мл RAL 3020 червоний глянець SIGMA (2736911)

Емаль аерозольна акрилова 400мл RAL 3020 червоний глянець SIGMA (2736911) 100% акрилова, швидкосохнуча аерозольна емаль з прекрасною адгезією до більшості поверхонь, таких як метал, бетон, дерево, скло, пластик, гіпсокартон та інших матеріалів. Призначена для фарбування поверхонь. Зручна для роботи з трафаретами. При необхідності перед нанесенням емалі поверхню попередньо ґрунтують і шліфують. Характеристики: RAL 3020 Об'єм: 400мл Основа: акрилова емаль Ступінь блиску: глянец Площа покриття: 1.8-2.3 м² в залежності від товщини шару та поверхні Висихання на відлип: 6-8 хв при температурі +25ºС Оптимальна температура застосування: від +15 C до +25ºС Час повної полімеризації: 24 години Колір емалі відповідає кольору кришки балона

Емаль аерозольна акрилова 400мл RAL 7015 сірий глянець SIGMA (2736711)

Емаль аерозольна акрилова 400мл RAL 7015 сірий глянець SIGMA (2736711) 100% акрилова, швидкосохнуча аерозольна емаль з прекрасною адгезією до більшості поверхонь, таких як метал, бетон, дерево, скло, пластик, гіпсокартон та інших матеріалів. Призначена для фарбування поверхонь. Зручна для роботи з трафаретами. При необхідності перед нанесенням емалі поверхню попередньо ґрунтують і шліфують. Характеристики: RAL 7015 Об'єм: 400мл Основа: акрилова емаль Ступінь блиску: глянець Площа покриття: 1.8-2.3 м² в залежності від товщини шару та поверхні Висихання на відлип: 6-8 хв при температурі +25ºС Оптимальна температура застосування: від +15 C до +25ºС Час повної полімеризації: 24 години Колір емалі відповідає кольору кришки балона

Емаль аерозольна акрилова 400мл RAL 7024 графітово-сірий глянець SIGMA (2736721)

Емаль аерозольна акрилова 400мл RAL 7024 графітово-сірий глянець SIGMA (2736721) 100% акрилова, швидкосохнуча, аерозольна емаль з прекрасною адгезією до більшости поверхонь, таких як метал, бетон, дерево, скло, пластик, гіпсокартон та інших матеріалів. Призначена для фарбування поверхонь. Зручна для роботи з трафаретами. При необхідності перед нанесенням емалі поверхню попередньо грунтують і шліфують.

Емаль аерозольна акрилова 400мл RAL 9005 чорний глянець SIGMA (2736631)

Емаль аерозольна акрилова 400мл RAL 9005 чорний глянець SIGMA (2736631) 100% акрилова, швидкосохнуча аерозольна емаль з прекрасною адгезією до більшості поверхонь, таких як метал, бетон, дерево, скло, пластик, гіпсокартон та інших матеріалів. Призначена для фарбування поверхонь. Зручна для роботи з трафаретами. При необхідності перед нанесенням емалі поверхню попередньо ґрунтують і шліфують. Характеристики: RAL 9005 Об'єм: 400мл Основа: акрилова емаль Ступінь блиску: глянець Площа покриття: 1.8-2.3 м² в залежності від товщини шару та поверхні Висихання на відлип: 6-8 хв при температурі +25ºС Оптимальна температура застосування: від +15 C до +25ºС Час повної полімеризації: 24 години Колір емалі відповідає кольору кришки балона

Емаль аерозольна акрилова 400мл RAL 9006 срібний глянець SIGMA (2736871)

Емаль аерозольна акрилова 400мл RAL 9006 срібний глянець SIGMA (2736871) 100% акрилова, швидкосохнуча аерозольна емаль з прекрасною адгезією до більшості поверхонь, таких як метал, бетон, дерево, скло, пластик, гіпсокартон та інших матеріалів. Призначена для фарбування поверхонь. Зручна для роботи з трафаретами. При необхідності перед нанесенням емалі поверхню попередньо ґрунтують і шліфують. Характеристики: RAL 9006 Об'єм: 400мл Основа: акрилова емаль Ступінь блиску: глянец Площа покриття: 1.8-2.3 м² в залежності від товщини шару та поверхні Висихання на відлип: 6-8 хв при температурі +25ºС Оптимальна температура застосування: від +15 C до +25ºС Час повної полімеризації: 24 години Колір емалі відповідає кольору кришки балона Переваги: 100% акрилова основа Максимальний вихід (вистачає до 2.3 м²), завдяки повному виходу фарби з балону Швидко сохне, забезпечує гладку поверхню та яскравий блиск Високий ступінь глянцю: для глянсових емалей ступінь глянцю вище 95%, для матових вище 9%. Стійка до УФ променів, не вигорає на сонці Не жовтіє та не знебарвлюється. Стійкість до будь-яких погодних умов. Висока рівномірна покривна здатність без стікання. Відмінна еластичність, покриття зберігає гнучкість вже після повного висихання фарби Захищає поверхню від іржі Для внутрішніх та зовнішніх робіт

Емаль аерозольна акрилова термостійка +600°C 400мл RAL 9005 чорний мат SIGMA (2736041)

Емаль аерозольна акрилова термостійка +600 C 400мл RAL 9005 чорний мат SIGMA (2736041) Призначена для фарбування поверхонь, які можуть піддаватися впливу високих температур. Забезпечує стійкість офарблюваної поверхні до впливу високих температур: короткочасно до + 600 С (не більше 4 годин), на постійній основі до + 400 С. Набуває своїх властивостей відразу після першого прогрівання до + 180-200 С протягом 45-60 хвилин. До цього емаль може злегка обсипатися з поверхні. Рекомендується використовувати для фарбування печей, камінів, димоходів, котлів, бойлерів, радіаторів, мангалів, двигунів, мотоциклів, вихлопних труб, супортів, а також виробничого обладнання.

Емаль аерозольна акрилова хром 400мл золотий SIGMA (2736511)

Емаль аерозольна акрилова хром 400мл золотий SIGMA (2736511) 100% акрилова, швидкосохнуча аерозольна емаль з прекрасною адгезією до більшості поверхонь, таких як метал, бетон, дерево, скло, пластик, гіпсокартон та інших матеріалів. Призначена для фарбування поверхонь. Зручна для роботи з трафаретами. При необхідності перед нанесенням емалі поверхню попередньо ґрунтують і шліфують. Характеристики: Об'єм: 400мл Основа: акрилова емаль Ступінь блиску: хром Площа покриття: 1.8-2.3 м² в залежності від товщини шару та поверхні Висихання на відлип: 6-8 хв при температурі +25ºС Оптимальна температура застосування: від +15 C до +25ºС Час повної полімеризації: 24 години Колір емалі відповідає кольору кришки балона

Емаль ґрунтувальна універсальна сіра глянцева 400мл СИЛА

Емаль жаростійка чорна глянцева 400мл СИЛА

Емаль універсальна RAL 1023 жовта глянцева 400мл СИЛА

Емаль універсальна RAL 3020 червона глянцева 400мл СИЛА

Емаль універсальна RAL 5002 синя глянцева 400мл СИЛА

Емаль універсальна RAL 6029 зелена глянцева 400мл СИЛА

Емаль універсальна RAL 7046 сіра глянцева 400мл СИЛА